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应用案例
CASE
共聚焦成像的光学切片要求在光路发射部分的场共轭平面上有一个小孔。在最简单的情况下，这个孔径为圆形，允许透射出照亮孔径的艾里衍射图案的中心部分。孔径大小应该刚好可以通过该图案（“艾里斑”）的内圈。因此，孔径的正确大小取决于波长和物镜的数值孔径，因为这些参数也定义了中间像平面中的（放大）衍射图案。
初看之时，钢线材外表无特别之处。其许多应用亦相当普通，如钢丝网围栏、弹簧和不起眼的钉子。但仔细观察，钢线材绝非那么简单。大部分钢线材用于要求严苛、安全攸关的航空航天和汽车应用领域，如发动机的阀门或头垫内部。众所周知的极常见应用领域是汽车轮胎中的钢线材加固。所用钢线材必须符合非常确切的规格要求；选择的钢线材应足够坚固，但能满足轮胎的规格要求，从而提高驾驶性能和节约燃油。验证钢线材的材料特性和成分是生产过程的重要部分。
常见的分析仪器主机和电脑之间通讯方式有标准串口（RS232）、以太网、USB接口、GPIB接口等等。如果通讯异常通常会造成无法进入软件、测试软件卡死、无法得出测试数据等故障。
一百年前，偏振光显微镜就已经应用于传统的地球科学研究之中了。从那时起，随着技术的不断进步，这类显微镜在用户友好性、人体工程学以及光学性能方面逐渐改善。时至今日，仍有一方面在原地踏步：传统的偏振光（复式）显微镜仅适用于经过制备的样品，因为这类显微镜提供的工作距离不足以满足整个样品的检测。 这就意味着必须切割和抛光较厚、较大的地质样品，以适应复式显微镜的有限工作距离。这些样品制备对精确度的要求极高，而在抛光片的厚度、平整度和抛光效果方面，对精确度的要求则更甚。运用带透射、偏振光 [1,2] 的复式显微镜进行检测时，标准厚度应为 30 微米。 换言之，科学家检测未经制备的样品时，需要切换成工作距离较大的体视显微镜。 一台适用于经过或未经过制备样品检测的显微镜.
