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应用案例
CASE
在汽车内外饰件行业，对漆面的观察和漆膜厚度的测量是比较重要的一个环节，由于基材是非金属制品，且有多层漆涂装，所以不同的漆膜测量方法（如：磁性法、涡流法和X射线荧光法）都无法实现。以此更多用户会选择切割断面用超景深显微镜观察测量的方式来获取数据。
显微镜是观察微观形貌常用的仪器之一，为了使我们观察到的图像始终是清晰和真实的，平时使用显微镜时也要进行适当的维护和保养。维护是日常的，保养是按需的，那么在什么样的情况下需要对它进行怎样的维护和保养呢？
钢材检测的过程中金相显微镜的应用范围极其广泛，随着科技水平的不断提升，金相显微镜的功能也在不断增加，其应用过程中体现了操作性强、设备简便等诸多优势，同时也大大提高了检测效率，减少了检测环节耗时，为高效准确可靠地提供钢材检测结果，进而保证所使用的钢材质量和保障工程质量发挥了积极的作用。本文主要分析了金相显微镜在钢材检测中的应用相关问题，并提出了相应的见解与思考，希望可为钢材检测人员带来借鉴与参考。
案例：电阻器检测贴片电阻器上焊接裂纹可能会引起的电阻器的阻值误差，电阻器检测通常包括焊锡表面缺陷观察和3D尺寸测量。 焊锡在环形光照明下有强反光，会掩盖其表面细节信息，使用徕卡超景深视频显微镜DVM6在环形光照明下搭配匀光器可以有效地减小反光，有助于发现微裂纹，微孔等，如图1；景深合成可以获取电阻的3D形貌，并测量长、宽、高等尺寸，如图2。图1 环形光搭配匀光器下的电阻器图2体视显微镜S9案例：P
在汽车行业中，即使单个零件上的最小元件都可能引起故障。汽油、润滑剂以及尿素过滤系统都是极其易损的。因此，零件的清洁度在现代化制造过程中已成为关键的品质特性，尤其是当装配不同供应商提供的零部件时。
